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大型熱風爐工作原理介紹

作者:點擊:2576 發(fā)布時間:2021-07-17

大型熱風爐工作原理介紹

合肥三伍機械有限公司創(chuàng)立于2012年1月。公司位于桃花工業(yè)園湖東路南側(cè),占地面積37畝,項目總投資2.8億元,總建筑面積25000平米,是一家集研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售和服務于一體的專業(yè)農(nóng)機設備制造企業(yè)。公司擁有一支年富力強的精英管理團隊,一批經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人才,一套科學有效的質(zhì)量體系和一支專業(yè)敬業(yè)的及時響應售后服務隊伍。



干燥機制造商的生產(chǎn)中,許多零件是由碳鋼制成的。如果操作時間長,容易在其表面形成大量的鐵銹,經(jīng)常要進行大量的人工除銹操作。鈍化方法主要是通過電化學反應在金屬表面形成一層細小的防銹膜。使用這種方法,即使我們把設備放在潮濕的環(huán)境中,也不會生銹。而且這種方法非常簡單,可以節(jié)省大量的人力物力,減少投資,是一種應用廣泛的防腐方法。

大型熱風爐工作原理介紹

公司擁有國內(nèi)大型生產(chǎn)基地,引進國內(nèi)外技術(shù)和設備,生產(chǎn)新穎、效率高、節(jié)能的干燥設備,產(chǎn)品種類齊全。 所有產(chǎn)品均達到我國和行業(yè)標準,現(xiàn)擁有多年的干燥技術(shù)和經(jīng)驗,公司以客戶的質(zhì)量要求為內(nèi)控標準,采用科學的管理模式,形成完整的質(zhì)量管理體系,注重產(chǎn)品質(zhì)量,快速交貨,滿足每一位客戶的滿意,這是我們永遠的承諾,以科技為先導,以高素質(zhì)的團隊、完善的管理體系、良好的客戶關(guān)系為基石,以信譽為基礎,追求更好的技術(shù),以質(zhì)量為宗旨。




目前,我國烘干機設備行業(yè)已進入較為成熟的發(fā)展階段,能夠更好地滿足各領(lǐng)域用戶的實際需求,且資金僅為國外同類產(chǎn)品的1/3,這使得我國烘干機設備在市場競爭中比進口設備具有明顯的資金優(yōu)勢;另一方面,由于烘干機設備體積大,大多還涉及現(xiàn)場安裝、調(diào)試和售后服務,因此國內(nèi)用戶選擇國產(chǎn)設備比進口設備更方便。就國際市場而言,中國加入世貿(mào)組織更有利于擴大干燥機設備的出口。

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核心價值:


關(guān)愛員工——持續(xù)關(guān)注關(guān)愛員工,提高回報


成就客戶——致力于客戶的滿意和成功


回饋社會——貢獻社會,創(chuàng)造和諧


創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新——追求速度和效率,專注于對客戶和公司有影響的創(chuàng)新




在適配期間,應注意檢查設備的潤滑、冷卻、制動等功能,檢查需要密封的部件密封是否良好;操作人員對烘干機的熟練程度也會影響其操作。受過培訓的人員應按照說明書正確操作和維護烘干機;保證工作負荷不超過額定負荷的80%,工作負荷應適當,以免因長時間運行而引起過熱。在適應期結(jié)束時,應提醒您對設備進行維護、檢查和更換;烘干機要保持清潔,防止各部件松動,減少松動磨損或零件丟失。

降低干燥機與液體接觸面的振動,減少水擊現(xiàn)象,減輕氣蝕的發(fā)生。常用的措施是提高干燥機液壓泵的剛度和改進其支撐裝置。干燥機選用液壓泵時,應多選用抗氣蝕材料制作液壓泵。目前,液壓泵常用的抗氣蝕材料有鑄鐵和不銹鋼。如果允許的話,可以在干燥機零件的表面涂上一些塑料或在表面涂上鉻,以減輕氣蝕的發(fā)生。在零件設計中,可以降低干燥零件的表面粗糙度。如果能減少液體流動產(chǎn)生的渦流,也能在一定程度上減緩干燥機的氣蝕現(xiàn)象。

干燥機的運行過程需要軸承的配合,操作員應經(jīng)常檢查軸承的溫度,以確保軸承在50以內(nèi)℃,檢查軸承是否正常。軸承正常運轉(zhuǎn)時,齒輪聲音應穩(wěn)定,傳動、支架、筒體反轉(zhuǎn)時,不應有明顯的沖擊、振動和傳動。烘干工藝后,應及時清理食品干燥機上的雜物,二次使用干燥機后,應迅速清理干燥機中的殘余雜物;拆下排氣軟管和垃圾軟管,并分開存放。干燥介質(zhì)和物料的接觸情況。在操作過程中,可增加干燥介質(zhì)和物料的接觸面積,以提高干燥速度,如設置升降板裝置。


大型熱風爐工作原理介紹



干燥機的熱源來自焚燒熱源設備,市場上的干燥機通常采用下游加熱方式。因此,在烘干機運行過程中,物料需要從進料箱進入筒體,即由螺旋板拾取,因為烘干機在放置時是傾斜的,筒體中的物料由于重力和反轉(zhuǎn)輥的作用而低到后端。另一方面,由于板材的刨料可以反復拾取,拾取的物料不斷散開,形成均勻的簾子,物料與桶內(nèi)的熱風充分熱交換,達到物料提升時干燥的目的。